Frac-Pumpenkolbenkappe

Die Kolbenkappe der Frac-Pumpe ist ein wichtiger gefährdeter Teil der Frac-Ausrüstung bei der Öl- und Gasförderung. Es wird hauptsächlich verwendet, um den Spalt zwischen dem Kolben der Frakturierungspumpe und dem Pumpenzylinder abzudichten, um das Austreten von Hochdruckflüssigkeiten zu verhindern und gleichzeitig die Oberfläche des Kolbens vor Verschleiß und Korrosion zu schützen. ​

Diese Komponente ist normalerweise für Hochdruck-Fracturing-Pumpen geeignet. Es kann unter Arbeitsbedingungen stabil arbeiten, widersteht Arbeitsdrücken von bis zu 15.000 psi und einem weiten Temperaturbereich von -40℃ bis 120℃ und ist für eine Vielzahl von Frakturierungsflüssigkeitsmedien geeignet, einschließlich sandhaltiger Flüssigkeiten, Säure und anderer korrosiver Medien. ​

Hinsichtlich der Materialauswahl bestehen hochwertige Kolbenkappen meist aus hochfesten Polyurethan-, Nitrilkautschuk- oder Polytetrafluorethylen-Verbundwerkstoffen. Durch das spezielle Formeldesign wird eine hohe Verschleißfestigkeit, Ölbeständigkeit und Reißfestigkeit erreicht. Einige High-End-Produkte enthalten auch Metallskelette, um die strukturelle Stabilität zu erhöhen, und die Lebensdauer wird im Vergleich zu gewöhnlichen Gummiprodukten um mehr als 30 % erhöht.​

Hinsichtlich des strukturellen Designs verfügt die Kolbenkappe über eine Lippendichtung oder eine kombinierte Dichtungsstruktur. Die eingebaute selbstspannende Feder kann die Dichtungskraft bei steigendem Druck automatisch ausgleichen und stellt so sicher, dass bei Hochdruckzyklusvorgängen immer eine gute Abdichtung aufrechterhalten wird. Gleichzeitig ist seine Oberfläche präzise poliert, um den Reibungskoeffizienten mit dem Kolben zu verringern und den Leistungsverlust zu reduzieren. ​

Bei der Installation sind Spezialwerkzeuge erforderlich, um die Koaxialität sicherzustellen. Bei der täglichen Wartung müssen der Verschleiß der Dichtfläche und das Ausmaß der elastischen Verformung regelmäßig überprüft und rechtzeitig ausgetauscht werden, um Geräteabschaltungen oder Sicherheitsunfälle durch Leckagen zu vermeiden. Es ist eine wichtige Komponente, um den kontinuierlichen und effizienten Frakturierungsbetrieb sicherzustellen. ​Ventilkastenzubehör, verschiedene Modelle, ist vor Ort auf Lager und austauschbar.